Hablamos con Franc Kuzma, en su fábrica en
Eslovenia, sobre la forma en que diseña y fabrica sus platos. A diferencia de la
mayoría de marcas de alta tecnología con diseño asistido por ordenador, para el
desarrollo de productos utiliza los métodos probados y de confianza del lápiz,
papel y un buen par de orejas.
Alan Sircom: ¿Por qué siguen utilizando un tablero de
dibujo?
Franc Kuzma: Me gustaría decir en este caso que en analógico
es mejor, pero la verdad es que nunca usé un programa de CAD / CAM! para los diseños.
Esto tiene sus ventajas sin embargo el principio básico es
que hacemos el dibujo y luego hacemos el prototipo, ya que a menudo la idea es
una cosa, pero el resultado final no es lo deseado. Algunos confían demasiado
en los ordenadores para hacer el trabajo.
AS: ¿Cuánto tiempo necesita en el proceso de diseño?
FK: Por el nivel de exigencia cada vez se necesita más y más
tiempo! Por ejemplo, el AirLine
necesitamos cerca de dos años y medio para el desarrollo, el 4POINT tardó un
poco más y ahora en el Stabi M hemos
necesitado tres años desde el comienzo hasta el final.
Debido a que somos una empresa pequeña y no tenemos separado
el I + D, cada vez que hacemos un prototipo tenemos que robar tiempo de
producción.
Esto también tiene una ventaja. Permite madurar las ideas ,
para descansar un poco en el proceso de diseño, y nos permite encontrar la solución con mas claridad. Al menos,
esa es mi excusa!
AS: ¿ cuánto tiempo se necesita para construir los
productos?
FK: Depende, pero por ejemplo el brazo 4POINT, que es uno de
nuestros productos más complejos tiene alrededor de 130 piezas en total que
tenemos que fabricar, más todos los
tornillos y los accesorios que compramos externos. El tiempo de ensamblado cuando todas
estas piezas están preparadas y pintadas es bastante rápido, podemos fabricar
30 brazos en 2 semanas…. Pero si contamos el todo el tiempo en el proceso de
manufactura este puede ser de 12 a 15 meses.
AS: ¿ de donde proceden los materiales?
FK: Algunos de ellos los compramos como los cables, elevador
de brazos y naturalmente los motores y compresores de aire pero el resto lo
hacemos en nuestra empresa, es mas costoso pero así garantizamos el nivel de
calidad.
AS: Posiblemente un
plato es bueno en función de su rodamiento. ¿Cómo se hace el tuyo?
FK: Normalmente el eje del rodamiento se corta y se endurece
y se mecaniza hasta el tamaño preciso. Después de esto hacemos lo que se llama
pulido y finalmente damos el paso extra de pulido.
Elegimos materiales que no son de metal contra metal (para
minimizar la vibración), por lo que utilizamos un tejido especial. Este es
difícil de modelar, pero nos garantiza un funcionamiento perfecto, incluso sin
aceite aun así utilizamos aceite de todos modos. Hemos estado utilizando este
material durante 30 años y todavía funcionan los rodamientos sin desgaste y
sigue ... tal vez para siempre!
AS: ¿ de que plato estas mas orgulloso ?
FK: Bueno, el primero ( Stabi ) que se dejo de fabricar hace
años incluso tengo un poco de nostalgia sobre el .Sin embargo, con el Stabi M
es con el que estoy mas orgulloso, porque es la culminación de todo el
conocimiento de mi vida en giradiscos, incluyendo algunas cosas que sabía y
nunca antes habíamos aplicado en un giradiscos.
AS: ¿Qué hubieras hecho de otra manera?
FK: Me hubiera gustado introducir el Stabi S diez años antes. Es un diseño simple y
proporciona un nivel de referencia a un precio muy accesible. ¿Por qué no se me
ocurriría hacer un no-tocadiscos tocadiscos antes?
Sin embargo, mirando
hacia atrás, siempre se olvidan cosas como los compromisos familiares, siempre
falla algo si miras en retrospectiva,…pero algo
debemos haber hecho bien, porque estamos y continuamos en el negocio
durante más de 30 años!
AS: ¿Qué piensa usted sobre el "renacimiento de vinilo
'?
FK: En cierto modo, está mal porque se está convirtiendo en
una moda. Sin embargo, si la gente está comprando vinilo, ya que son
apasionados de su música, es muy bueno porque esto significa que la gente
percibe el mejor sonido.
